紧固件设备智能化升级正当时
近年来,随着中国制造业的高速发展和紧固件市场规模的持续扩大,紧固件行业正迎来前所未有的升级与转型浪潮。根据行业数据显示,2024年我国紧固件行业市场规模达到1593.1亿元,预计2025年增长至1675.19亿元,2026年有望突破1760亿元(预估增长率约5%),并在2030年迈向2000亿元大关。在新能源汽车、航空航天、高端装备等新兴领域的带动下,高精度、高可靠性、定制化紧固件的需求持续攀升,紧固件设备作为生产环节的核心,承担着保证产品质量、提升生产效率和降低成本的关键作用。
当前行业面临的主要痛点包括多品种、小批量订单频繁插入、生产批次信息混乱、换型停机时间长以及人工排产效率低下等问题。这些痛点直接导致企业生产成本上升、返工率增加,并影响整体交付能力。例如,在冷镦生产中一次换型需4-5小时,全年累积浪费的产能可能达到15%-20%,同时频繁的桶操作增加了生产流程的不确定性,使得原有批次管理系统难以完全适应复杂生产需求。
面对这种局面,紧固件设备的智能化升级成为企业提升竞争力的关键途径。通过自动化、柔性化和数字化控制,设备能够实现生产节拍优化、批次追踪、换型快速切换和实时监控,从而降低浪费、提升效率并确保产品质量稳定。
在这种背景下,紧固件设备行业正加速向智能化和可调节化方向发展。以立茂精密工业(嘉兴)有限公司为例,该公司近期取得“一种可调节式紧固件冲模设备”专利,该设备结构简单、操作便捷,冲模效果优良,下模具位置可调节,更换冲压头后即可加工不同尺寸紧固件,大幅提升加工效率。这类创新设备不仅减轻了人工操作负担,也帮助企业应对多品种、小批量订单挑战,提高生产柔性和稳定性。
图片来源:立茂精密工业(嘉兴)有限公司官网
行业创新不仅限于冲模设备,更涵盖了智能传感器应用、物联网集成和新材料工艺等多个方面。例如,智能扭矩工具能根据紧固件类型和材质自动调整扭矩值,嵌入传感器的智能紧固件可实时传输工作状态数据,而石墨烯涂层防松螺母、3D打印的高温合金螺栓等创新产品也进入测试认证阶段。
行业观察显示,具备智能化和高度灵活生产能力的紧固件设备,正在成为企业提升竞争力的关键。第十六届上海紧固件专业展将于明年六月在上海国家会展中心举行,汇聚全球领先的紧固件成品及设备制造商,聚焦 “智能紧固” 和 “绿色转型” 两大趋势。现场亮相包括冲压、冷镦、滚丝、表面处理等全流程设备,吸引超过1300家参展企业和2.5万专业观众。企业不仅可以直观了解最新设备技术,还可与行业上下游企业进行深度交流,洞察智能化趋势,拓展合作机会。
过去的案例也印证了设备展示与交流的重要价值。温州博宇机械有限公司和苏州跃飞包装设备有限公司均反馈,第十五届上海紧固件专业展有效促进了成交和客户转介绍,带来了实实在在的市场价值。
随着行业高端化、定制化趋势不断加强,紧固件企业若能借助智能化设备提升生产效率、降低人工干预和换型损耗,将在激烈的市场竞争中占据优势。结合国内市场稳健增长与出口市场潜力,智能化设备的应用不仅是解决企业生产痛点的手段,也将成为行业迈向高质量发展和国际化的重要动力。
媒体联系
联系人:胡幸寅 Goblic Hu
手机号:13816310340
地址:上海市静安区南京西路580号仲益大厦3119室
请先 登录后发表评论 ~