昆山千川润滑油有限公司

冷镦锻工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺可以提高材料利率，它是以塑性变形为基础的压力加工方法，可实现少切削或者无切削加工。一般材料利用率都在85%以上，最高可达99%以上。对于不锈钢、高强度钢、合金钢等难加工材料的多工位成型高速加工，如不锈钢螺丝打头成型，冷镦、不锈钢螺母、栓,高强度栓，不锈钢空心、半空心铆钉等，普通的机械油并不适用，会造成模具损快，工件表面有划痕。因此不锈钢等难加工材料、在工件冷镦成型必须要使用高极压性能的冷微成型油。本公司冷镦成型油采用高性能极压剂和特种润滑剂为主剂调和而成，被广泛的用于不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工，具有极好的抗性、极压性(不会造成工件拉毛拉伤，有效延长冲模寿命);良好的低温流动性，满足了冬季设备冷启动的要求:无异味，不刺皮肤。产品优势:①以高效复配的极压抗磨剂为核心，有针对性的为客户优化、提升油品配方。②提高工件光洁度;有效提高加工效率，最高可延长冲模使用寿命的30%。③采用特殊防腐蚀剂，不会腐蚀设备中的铜件、塑胶件,对人员、环境没有危害④无植物油或其衍生物的成分，去除“黄袍"隐患，保证设备度，③防锈性优秀，能满足加工过程工席间防锈要求，⑥散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高，高耐温性能好，不易产生油泥。低气味、低烟雾，保护操作环境。产品作用:1)减少摩擦，对被加工金属和模具起到润滑、冷却的作用，从而减少动力消耗:4)控制温度、控制加工工件在加工过程中的热损失所造成的温度梯度以减少加工变形，并起散热和隔热的作用，防止工件急冷和模具的热冲击;5)保护加工金属表面不受气化或绣蚀，不会有工件拉毛现象。2)减少模具磨损，延长模具的使用寿命;3)改善加工金属表面的质量及精度，提高光洁度