2026第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026）将于6月24日至26日在国家会展中心（上海）举行。随着高端装备制造、新能源及工程机械等行业的发展，对10.9级、12.9级高强度紧固件的性能要求不断提升，如何在强度、韧性与可靠性之间实现平衡，成为行业关注重点。

本届展会将围绕高强度紧固件的技术升级路径展开，集中展示材料、工艺与检测方面的最新成果，为行业提供系统解决方案。

高强度紧固件性能提升面临的新挑战

10.9级与12.9级紧固件广泛应用于风电、汽车及工程机械等领域，其性能直接关系到设备安全。然而，在实际应用中，这类产品仍面临多重挑战：

• 强度提升后韧性下降

• 氢脆风险增加

• 疲劳寿命不足

尤其是12.9级紧固件，在高强度条件下更容易出现脆性断裂问题。

材料优化：性能提升的基础

高强度紧固件的性能首先取决于材料选择。目前主流材料为中碳合金钢，通过优化化学成分可以实现性能提升：

• 控制碳含量，提高强度与韧性平衡

• 添加合金元素提升淬透性

• 优化夹杂物控制

靖江市飞天紧固件制造有限公司在材料选型与质量控制方面持续优化，通过稳定原材料来源与检测体系，提高产品一致性。

热处理工艺决定最终性能

热处理是影响高强度紧固件性能的关键环节。主要优化方向包括：

• 精准控制淬火温度

• 合理设置回火工艺

• 控制组织均匀性

通过工艺优化，可以在保证强度的同时提升韧性，降低断裂风险。

氢脆控制成为关键技术难点

在电镀过程中，高强度紧固件容易吸收氢元素，从而引发氢脆。解决方法包括：

• 电镀后及时去氢处理

• 采用低氢或无氢表面处理工艺

• 优化电镀参数

浙江驰盛金属制品有限公司在表面处理工艺方面不断优化，通过改进工艺流程，有效降低氢脆风险。

表面处理提升耐久性能

高强度紧固件通常应用于复杂环境，对防腐性能要求较高。当前主流技术包括：

• 达克罗涂层

• 锌铝涂层

• 环保型无铬处理

这些技术不仅提升耐腐蚀性能，同时对疲劳寿命也有积极影响。

精密制造与检测保障一致性

随着高端市场需求提升，紧固件一致性成为关键指标。企业正通过技术升级实现：

• 自动化冷镦生产

• 在线检测系统

• 全流程质量控制

这些措施能够显著提升产品稳定性与可靠性。

展会平台推动高强度紧固件技术升级

本届展会由上海上搜展览与华人螺丝网联合主办，并获得行业权威机构支持。展会将在国家会展中心（上海）多个展馆举行，总展示面积约70,000平方米。预计将汇聚1,400余家企业参展，吸引超过25,000名专业观众到场。展品涵盖紧固件成品、原材料、制造设备及检测技术等多个领域。

随着应用领域不断向高端化发展，10.9级与12.9级高强度紧固件正面临更高性能要求。通过材料优化、工艺升级及质量控制体系完善，行业正在不断突破性能瓶颈。2026上海紧固件专业展将为企业提供了解最新技术趋势的重要窗口，推动高强度紧固件向更高水平发展。

‌第十六届上海紧固件专业展

Fastener Expo Shanghai2026‌

时间：2026年6月24-26日

地点：国家会展中心（上海）

规模：70,000㎡展览面积，1,400+家展商，25,000+观众

数据来源：

1.美国材料与试验协会（ASTM）

2.美国腐蚀工程师协会（NACE）