2026年第十六届上海紧固件专业展 所聚焦的制造设备体系中，热浸镀锌设备承担着为紧固件提供长期防腐能力的重要职能。在电力工程、钢结构、桥梁、市政基础设施等场景中，大规格螺栓及连接件长期暴露于户外环境，对耐腐蚀性能要求极高。与电镀锌等工艺相比，热浸镀锌通过形成厚实的锌铁合金层，为紧固件提供更长的服役寿命，已成为重载工况下的主流防护方式。

热浸镀锌需求持续增长

从公开行业研究数据看，全球热浸镀锌市场仍处于稳定增长通道。相关统计显示，热浸镀锌在钢构件防腐处理中的应用占比长期保持在较高水平，尤其在基础设施建设密集区域，其需求增长尤为明显。在紧固件细分领域，高强度螺栓、地脚螺栓、电力金具等产品，对镀层厚度和防腐年限的要求不断提高，直接推动了热浸镀锌设备向大型化、连续化和自动化方向发展。

热浸镀锌设备的整体工艺流程

从设备系统角度看，一套完整的热浸镀锌生产线，通常由前处理系统、镀锌系统及后处理系统构成，各环节协同运行，直接影响最终镀层质量。标准配置通常包括：

酸洗槽

助镀剂槽

锌锅及加热系统

冷却槽

这些设备共同构成紧固件防腐处理的核心装备体系。

酸洗槽：表面清洁的首要环节

酸洗槽是热浸镀锌设备中的首道关键工序，其主要功能是去除紧固件表面的氧化皮、锈蚀及杂质，为后续镀锌反应创造洁净金属表面。设备配置的合理性直接关系到酸洗均匀度与效率。当前行业中，自动控制酸洗时间与浓度的设备方案逐步普及，以减少过腐蚀风险并提升表面一致性。

助镀剂槽：连接工艺稳定性的关键

助镀剂槽主要用于在工件表面形成一层活化薄膜，防止再氧化，同时促进钢件与熔融锌液之间的反应。从设备角度看，助镀剂溶液的浓度控制、温度稳定性以及槽体防腐能力，已成为衡量热浸镀锌生产线水平的重要指标。设备制造商普遍通过自动补液与在线监测系统，提升整体工艺稳定性。

锌锅及加热系统：决定镀层质量的核心设备

锌锅是整条热浸镀锌设备中技术含量最高、投资最大的核心单元。其作用是在稳定温控条件下保持锌液熔融状态，使工件充分完成锌铁合金反应。目前主流设备采用高效加热与保温结构设计，以降低能耗并稳定锌液温度波动。行业数据显示，温控精度的提升对于镀层厚度均匀性具有明显促进作用。

冷却槽：保障镀层结构稳定

完成锌液浸镀后的紧固件，需要通过冷却槽进行快速降温，以稳定镀层结构并减少表面缺陷。在设备升级趋势下，冷却槽逐步与后端检测、输送系统形成联动，进一步提升生产线整体自动化水平。

环保与安全成为设备发展重点

随着环保法规日益严格，热浸镀锌设备的环保性能成为行业关注重点。废酸处理、废气收集、锌渣回收等系统，正被集成进设备整体解决方案中。行业统计资料显示，具备完善环保配套的热浸镀锌生产线，已成为新建及技改项目中的主流选择。

在实际生产中，宁波台达和众紧固件制造有限公司 与 浙江迪特高强度螺栓有限公司 等紧固件企业，在高强度产品制造过程中，普遍重视热浸镀锌设备对镀层一致性和长期服役性能的支撑作用。这种对设备稳定性和工艺可控性的关注，也反映了当前紧固件行业整体向高标准应用领域迈进的趋势。

作为行业重要的交流平台，上海紧固件专业展持续为设备制造商与应用企业搭建沟通窗口。历经十五届持续发展，上海紧固件专业展（FES）已经发展成为“全球紧固件三大专业展之一”。其展商、展品质量，活动内容，国内外买家到访数量，现场成交金额等多个方面都具有标杆性的影响力，2025年更在面积上成为全球最大的紧固件展览会。2026年，展会将集中呈现热浸镀锌设备在自动化、环保及系统集成方面的最新成果。

综合行业发展情况看，热浸镀锌设备正由单一加工设备向系统化解决方案演进。通过与前端成形设备、后端检测系统的协同，紧固件防腐能力正在被纳入整体制造质量体系之中。2026年第十六届上海紧固件专业展（Fastener Expo Shanghai 2026） 将继续围绕紧固件制造关键装备展开深度展示。对热浸镀锌设备的系统性理解，有助于行业准确把握防腐工艺发展方向，并推动紧固件产品向更高可靠性阶段迈进。

‌第十六届上海紧固件专业展

2026 Fastener Expo Shanghai‌

时间：2026年6月24-26日

地点：国家会展中心（上海）

规模：70,000㎡展览面积，1,400+家展商，25,000+观众

数据来源：

1.国家统计局制造业相关统计

2.热浸镀锌设备与防腐工程领域公开市场研究报告