【快讯】东风汽车紧固件引进全新自动生产线,实现提产增效
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忙碌是东风汽车紧固件公司现在的常态。特殊工艺车间刚刚投产不久的自动镀锌生产线全天不停,工人们每天三班倒加班加点生产,每四分半就有一个滚钟的紧固件产品下线。据特殊工艺车间副主任陈宗祥介绍,新生产线比原先镀锌生产线出产量多30%,产品质量提升很多,为第四季度的产量攀升和解决瓶颈交付起到很好效果。
这条投资900万元的全自动镀锌生产线不仅实现了提产增效,产品质量也大幅提升。新生产线产出产品的镀层厚度、镀层光亮度、耐蚀性都有很大提高,从第四季度开始,这条线已成为公司主力生产线。
紧固件俗称小螺丝,可别小看这一颗颗螺丝,它是用于联接和紧固零部件的关键基础件,质量安全至关重要。多年来,东风汽车紧固件公司深耕高强度汽车紧固件,在产品技术领域不断取得突破,保持行业领先水平,前不久还被评为湖北省制造业单项冠军企业。
目前东风汽车紧固件公司产品覆盖重、中、轻、轿等汽车用螺栓、螺母、管接件、专用紧固件等。1至9月,公司已完成主营业务收入2.85亿元,目前,公司正优化生产流程,加大市场开拓,全力冲刺年度目标任务。
01
紧固件的表面处理
紧固件的表面处理是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以工件表面美观、防腐蚀的效果,其处理方法可归结于以下几种:
1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。
一般螺丝多采用电镀方式,但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等多用热浸锌;电镀的成本一般每公斤为0.6—0.8元,热浸锌一般为1.5—2元/公斤,成本较高。
02
紧固件进行热镀锌后
会具备哪些优势
热镀锌简介:热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一,它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中,通过铁锌之间的反应和扩散,在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。与其他金属防护方法相比,热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上,镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上,具有无可比拟的优势。
为了提高紧固件的使用性能,会对其进行热镀锌工艺。那么紧固件的热镀锌工艺都有哪些好处呢?
1、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
2、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
3、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
4、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;
5、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;
6、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。
03
热镀锌自动化发展的优势
热镀锌自动化发展是大势所趋,其优点更是显而易见。第一点、现场环境的改善,为提升生产效率和产品品质提供保障。第二点、将固化后的生产工艺植入到自动化系统中,为产品品质的提升和成本的控制提供了先决条件。第三点、产线实行自动化,规避了人为操作不确定性,生产效率稳步提升。第四点、按照最优的固化工艺路线进行生产作业,降低了次品率的出现。
全自动化、信息化标准件热镀锌生产线的作业流程分为上料-酸洗-水洗-助镀-烘干-热镀锌-冷却-出料等工艺环节。前处理工序包括人工上料、上料机提升、翻斗式称量机定量称重、翻斗式酸洗/水洗/助镀、烘干;热镀锌工序包括振动给料、机器人搬运、热浸锌、机器人倒料等组成;工件完成镀锌后,机器人抓取锌篮将镀件倒入空冷输送机进行空冷,然后经过水冷输送机,最后完成成品打包。
作业流程在经过人工上料后即进入全自动的后续环节,无需人工干预,产线运行高效、稳定,保证了镀锌质量。同时,剔除了高温作业的不安全因素,大幅度提升了产能和环保性能,镀件的锌层也更加美观。
全自动化、信息化标准件热镀锌生产线通过产线自动化、信息化的加入,助力企业提高生产效率、持续增加产能、减少环境污染、降低劳动强度,使企业快速步入可持续发展的健康轨道。
总而言之,自动化、人工智能生产是不可阻挡的趋势,通过产线自动化、信息化的加入,助力企业提高生产效率、持续增加产能、减少环境污染、降低劳动强度,使企业快速步入可持续发展的健康轨道。
作为全球高端紧固件产业创新平台,上海紧固件专业展以品质和创新为主导,是致力于连接紧固件全产业链,赋能行业和全生态的合作平台。2024年3月20-22日,第十四届上海紧固件专业展(FES 2024)将于国家会展中心(上海)举行。展示规模达6万㎡,聚焦于紧固件全产业链的产品、技术创新及解决方案。千万不能错过!
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