日本核污水排海，海水变色！紧固件企业积极应对生态保护！

2023-09-18 14:22:45 · 华网上海紧固件专业展

8月24日，日本不顾各方的反对，开闸放水，将核污水直接排入大海。首次排每天排放约460吨，持续17天，合计约7800立方米污染水。未来日本将持续排放30年！

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上海紧固件专业展（FES）作为紧固件行业的盛会，自2010年创办以来持续以“匠心”精神打造一个高水平的紧固件专业展，致力于以本土化、国际化的视角呈现一站式紧固件行业全方位的展示平台。

核污水进入大海后，

海水呈现出两种颜色

一石激起千层浪！世界的太平洋，就这样被日本给污染了。中国坚决反对，因为这对环境将造成不可估量的污染。海关总署宣布24日起全面暂停进口原产地为日本的水产品（含食用水生动物）。

日本此次核污水排放

多久会影响到我国？

核污染水在进入海洋环境之后，通过洋流的输运，会扩散传播到不同的大洋。此外还会通过海洋的生态系统，例如食物链的传播而不断传递，并且也有可能通过公众摄入海产品的方式进入到人体里，从而对海洋生态系统或人体健康带来一定的潜在影响。

据之前对福岛核事故的监测，大部分污染物是会向东传播，然后跨越整个太平洋。其中也有一小部分污染物会通过西太平洋膜态水的传播向西南方向进入，大概一年半到两年的时间进入我国海域。

“环境治理”问题已成国家发展的重中之重

我国自2018年1月1日起开始施行的《水污染防治法》，为解决比较突出的水污染问题和水生态恶化问题提供了强有力的法律武器。

水污染防治措施有哪些？

优先保护饮用水水源，严格控制工业污染、城镇生活污染，防治农业面源污染，积极推进生态治理工程建设，预防、控制和减少水环境污染和生态破坏。

排放水污染物的基本要求？

不得超过国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。

水污染防治措施的一般性规定？

● 禁止向水体排放油类等废液。

● 禁止在水体清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆和容器。

● 禁止向水体排放、倾倒工业废渣、城镇垃圾和其他废弃物。

● 禁止以逃避监管的方式排放水污染物。

● 化学品生产企业以及工业集聚区等企业、场所和设施应当采取措施防止地下水污染。

工业水污染防治措施的规定有哪些？

● 对有毒有害水污染物实行风险管控。

● 加强企业排放工业废水治理，工业集聚区应当配套建设相应的污水集中处理设施，安装自动监测设备等。

● 淘汰落后的工艺设备。

● 禁止新建不符合国家产业政策的小型生产项目等。

紧固件行业已经积极应对生态环境

我国当前紧固件行业发展的确取得了很大成就，但这一成绩的取得是建立在传统的粗放型增长方式基础上的，且这一增长方式至今尚未取得根本性扭转。我国大量出口的低档次、低附加值、低端紧固件产品，对资源和环境造成了巨大压力，加上缺乏必要的环境成本核算，国外资本以廉价掠取着我国的资源环境、劳动力等生产要素，并转化为巨大的利润，将环境欠账留给了社会。

紧固件企业要实现清洁生产

清洁生产是指通过对生产过程和产品的综合治理，最大限度地保护自然环境和利用自然资源。和传统意义上的污染治理相比，清洁生产更强调治本，对污染采取预防为主、防治结合，更注重从源头就开始控制，使污染物尽可能不产生或少产生。

改变传统粗放型发展模式

毋庸置疑，我国紧固件的发展取得了很大的成就，但是这一成绩的取得是建立在传统粗放型增长方式上的，紧固件是高耗能、高消耗、高污染的三高行业，尤其是低端生产的紧固件企业，污染情况更为严重。在紧固件生产中，污染源主要包括生产中产生和排放的废气、废水、粉尘、油烟（雾）和噪声等。

过去在高强度紧固件的设计和研发上，除了要考虑制造工艺过程对产品机械性能的要求以外，还必须从原材料的筛选、材料改制、生产制造工艺、热处理、三废处理回收等各个环节上都充分考虑到能源和环保问题。

优化紧固件热处理工艺

可以利用智能控制技术来实现热处理工艺参数的最优化，可无需技术人员制定工艺、无需人工参与调节，可使碳浓度波动值控制在＜0.05C%的范围内，可使硬度值的波动控制在1.5HRC范围内，可使温度严格控制在±1℃范围内。以智能控制技术结果为参考依据，结合试验验证，适当修正某些现行紧固件热处理工艺中长期沿用的不合理的加热时间和保温时间。

对高强度紧固件调质处理，自攻螺钉渗碳（碳氮共渗）处理，利用智能控制技术来实现热处理工艺参数的最优化，可无需技术人员制定工艺、无需人工参与调节，可使碳浓度波动值控制在＜0.05C%的范围内，可使硬度值的波动控制在1.5HRC范围内，可使温度严格控制在±1℃范围内。

加大紧固件废污处理

随着环保压力的持续增大，对于生产过程中产生的废液、废污，必然要利用可行性的方案进行安全处理，目前，我们相关行业也在研究，是否可以研发相关技术，对废液进行有效回收利用，实现更有效的可持续发展。紧固件生产淬火使用的液体淬火介质的寿命总是有限的，而废液的处理成为当前环保问题重心，利用有效、经济的废液处理方案，可有效提高市场竞争资格和能力。

另外，紧固件制造中的表面处理电镀，氧化着色，排放的酸洗介质和脱脂剂废液造成水体污染，有毒、刺激性和腐蚀性易造成环境污染超标，从而导致紧固件行业对环境影响状况的加剧，对此应加强废液处理技术改造的投入。